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    數(shù)控滾珠絲桿的安裝與調(diào)整

    1、支撐座側(cè)支撐單元的安裝：

    1螺桿軸插入單列軸承，用止推環(huán)固定。

    2用止推環(huán)固定后，將軸承插入支撐座。

    三。安裝精度參考值：

    偏心傾斜，間隙：20-30μM1/2000max，預緊螺母：15-25μM1/3000max，高精度要求：10μM以下1/5000max

    2、滾珠絲桿安裝在工作臺和底座上

    1先調(diào)整到安裝精度的參考值。

    2以固定側(cè)支撐單元為基準時，請調(diào)整工作臺螺母的外徑和螺母支架的內(nèi)徑，以保持一定的間隙。

    三。以工作臺為基準時，用薄墊片調(diào)整方形支撐單元的中心高度，調(diào)整螺母外徑和工作臺螺母內(nèi)徑，使法蘭支撐單元保持一定間隙。

    3、安裝在工作臺和底座上：

    1將滾珠絲桿螺母插入螺母支架并暫時鎖緊。（將螺母置于滾珠絲桿軸的中間）

    2將支撐裝置臨時固定在固定側(cè)，并將支撐側(cè)固定在底座上。

    3移動工作臺并固定好側(cè)支撐裝置后，將支撐裝置擰緊并固定在底座上。

    4固定好后，將工作臺移到靠近固定側(cè)的行程末端，將工作臺與螺母支架相互固定。

    5固定螺母和螺母支架。

    6松開第四塊布固定的螺栓，然后將工作臺與螺母支架重新固定。將工作臺推到固定支撐裝置上，調(diào)整其中心位置，使工作臺移動平穩(wěn)。精密工作臺需要將螺桿軸調(diào)整到與LM導軌平行的位置。

    7固定好后，確認工作臺的工作狀態(tài)，將工作臺移到支撐座上。

    8將工作臺移到支撐側(cè)支撐單元后，擰緊支撐單元的固定螺栓。

    9固定后，將工作臺移至靠近支撐側(cè)的行程末端，再次松開工作臺和螺母支架，并相互固定。

    10將工作臺移到固定側(cè)，左右移動，確認工作狀態(tài)。多次來回移動，將工作臺調(diào)整到能在整個行程中平穩(wěn)運行的狀態(tài)。

    如果在操作過程中出現(xiàn)異常噪音或堵塞，請重復3-10步驟。

    4、確認精度并完全擰緊螺栓：

    1用千分表確認螺桿軸端外徑的跳動量和軸方向的間隙。

    2依次完全擰緊螺母、螺母支架、固定側(cè)支撐單元和支撐座固定單元螺栓。

    5、連接電機：

    將電機底座安裝在電機支架上。聯(lián)軸器用于連接電機和滾珠絲桿。全面調(diào)試。


    ③軸承座孔的中心和兩端支撐單元的螺母支撐孔應精確調(diào)整到“三同心點”的最活躍狀態(tài)。也就是說，三個安裝孔的中心必須精確調(diào)整成一條直線，不同心時不允許強行安裝。否則會損壞滾珠絲桿的精度。這也是將螺母支架安裝到球形螺母中后暫時不擰緊螺母支架的原因，因為需要小心調(diào)整。

    ④通常，直線導軌和工作臺是先裝配好的。工作臺移動方向固定后，據(jù)此調(diào)整滾珠絲桿的方向，滾珠絲桿的方向與工作臺的運動方向嚴格平行。因此，在支撐單元最終固定在底座上之前，球螺母支架和球螺母最終固定，球螺母支架最終固定在工作臺上，這四個部分應仔細調(diào)整，使支撐單元決定運動方向，絲杠和滾珠螺母在高度和左右方向與工作臺的運動方向嚴格平行。

    除了根據(jù)工作臺的運動方向調(diào)整滾珠絲桿方向的裝配方法外，有時還采用另一種裝配方法，即先裝配固定滾珠絲桿的運動方向，然后再根據(jù)這種方法調(diào)整工作臺（和直線導軌）的運動方向

    當導軌方向與絲杠方向不一致時，不允許用力將球螺母裝在螺母支架上，裝配時不得用力過大。因為絲杠的槽是淬火研磨的，如果絲杠與滾珠螺母連接。強制擰入會在絲杠槽上產(chǎn)生壓痕，降低機構(gòu)的精度和使用壽命。滾珠螺母和絲杠的壽命將縮短。