滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器！
本篇文章詳見講解一下對(duì)于
精密滾珠絲桿在使用過程中出現(xiàn)的種種問題，以及如何檢測(cè)出現(xiàn)問題，維修方案有哪些等等。
一、精密滾珠絲桿可以維修嗎？
1、精密鋼管隨著使用的時(shí)間變久了，就會(huì)出現(xiàn)問題，那么可以維修嗎，這個(gè)是可以維修的。
二、滾珠絲桿如何檢測(cè)與維修（一）
滾珠絲桿所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過程，隨著使用時(shí)間的增加越來(lái)越嚴(yán)重；有時(shí)是突發(fā)性故障，一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測(cè)來(lái)確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。
1、滾珠絲桿螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測(cè)與修理
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時(shí)，首先要檢測(cè)絲桿系統(tǒng)有沒有間隙。檢測(cè)的方法有：用百分表配合鋼球放在絲桿的一端中心孔中，測(cè)量絲桿的軸向竄動(dòng)，另一塊百分表測(cè)量工作臺(tái)移動(dòng)。正反轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。
2、絲桿支撐軸承間隙的檢測(cè)與修理
如測(cè)量絲桿的百分表在絲桿正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)指針沒有擺動(dòng)，說(shuō)明絲桿沒有竄動(dòng)。如百分表指針擺動(dòng)，說(shuō)明絲桿有竄動(dòng)現(xiàn)象。該百分表最大與最小測(cè)量值之差就是絲桿的軸向竄動(dòng)的距離。這時(shí)，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈，再把背帽背緊。絲桿軸向竄動(dòng)大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲桿安裝精度最理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0。02mm左右的過盈。
3、滾珠絲桿雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測(cè)與維修
通過檢測(cè)，如果確認(rèn)故障不是由于絲桿竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲桿螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲桿竄動(dòng)相同。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上，正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，檢測(cè)出絲桿與螺母之間的最大間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。
4、單螺母副的檢測(cè)與維修
對(duì)于單螺母滾珠絲桿，絲桿螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲桿螺母副存在間隙。首先檢查絲桿和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲桿螺母。
如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來(lái)修復(fù)。首先檢測(cè)出絲桿螺母副的最大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜，所需時(shí)間長(zhǎng)，要求技術(shù)水平高。
5、螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙
這個(gè)問題一般容易被人忽視，因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙，在檢查絲桿螺母間隙時(shí)最高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。
6、滾珠絲桿螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修
滾珠絲桿螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)和噪音過大，大部分是由于潤(rùn)滑不良造成的，但有時(shí)也可能因伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參數(shù)未調(diào)整好造成的。
7、軸承、絲桿螺母副潤(rùn)滑不良
機(jī)床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，在檢測(cè)機(jī)械傳動(dòng)部分沒有問題后，首先要考慮到潤(rùn)滑不良的問題，很多機(jī)床經(jīng)過多年的運(yùn)轉(zhuǎn)，絲桿螺母自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)往往堵塞，不能自動(dòng)潤(rùn)滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤(rùn)滑脂就可以解決問題。潤(rùn)滑脂能保證軸承、螺母正常運(yùn)行數(shù)年之久。
8、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)問題
有的機(jī)床在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生振動(dòng)和爬行，往往檢測(cè)機(jī)械部分均無(wú)問題，不管怎樣調(diào)整都不能消除振動(dòng)和爬行。經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)增益參數(shù)不適合實(shí)際運(yùn)行狀況。調(diào)整增益參數(shù)后，就可消除振動(dòng)和爬行。
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