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    為什么滾珠絲桿表面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋？

    在回火過程中，絲桿受氫氣沿表面微區(qū)晶界聚集而產(chǎn)生輕微的損傷后，會產(chǎn)生爪狀紋等輕微的氫脆現(xiàn)象，也有可能是磨削裂紋，網(wǎng)狀裂紋應(yīng)直接與表面脫碳有關(guān)，解決表面脫碳即解決裂紋問題。
    下列四種情況可能導(dǎo)致網(wǎng)裂：

    1，有磨削裂紋的可能性；

    2，也可能是淬火產(chǎn)生的裂紋；

   ,3，可能是在回火過程中出現(xiàn)殘奧向馬氏體轉(zhuǎn)變的回火裂紋；

   ,4，也可能是淬火過程中加熱速度過快所造成的熱裂；

    在淬火過程中，由于表面含碳量的差異，在冷卻過程中表面先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，然后發(fā)生心部組織轉(zhuǎn)變，從而引起表面拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂紋，而在冷卻過程中，由于表面先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再發(fā)生心部組織轉(zhuǎn)變，因而在材料表面產(chǎn)生裂紋。原料有裂紋，淬火后裂紋兩側(cè)有脫碳現(xiàn)象，淬火后裂紋擴(kuò)展，擴(kuò)展部位兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，原材料表面因脫碳而淬火后的表面，要根據(jù)零件大小、脫碳嚴(yán)重程度、工藝淬火方式等因素，一般脫碳，在淬火后的高溫下脫碳的可能性很小，在淬火后的脫碳和原料脫碳疊加在一起，脫碳會加重表面硬度，等等。