滾珠絲桿對機床的作用不言而喻，隨著機床技術的更新和發(fā)展，如何更大限度地提高機床設備的加工性能，獲得更大的經濟效益是當前值得關注的問題。為了實現(xiàn)高速供應，達到這個目標，如何提高滾珠絲杠的性能呢？接下來一起調查一下吧。為了提高機床設備的加工性能，有必要從以下幾個方面提高滾珠絲杠的性能
1.適當加大螺桿的轉速，導向和螺桿頭數目前常用的大導向滾珠螺桿名義直徑與導向的匹配為40*20.50*25等，其進給速度可達60m/min以上。為了提高滾珠絲桿的剛性和承載能力，大導程滾珠絲杠一般采用雙頭螺釘，提高滾珠的有效承載數。
2.改善結構，提高滾珠運動的流暢性，改善滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化滾珠槽的曲線參數，采用三維形狀的滾珠管和滾珠器，真正沿著內螺紋的導向角向將滾珠引入螺母體內，使?jié)L珠運動的方向與滾珠相切這可以減少沖擊損失和噪音。
3.采用中空強冷技術的高速滾珠絲杠在運轉時摩擦產生高溫，螺桿熱變形，直接影響高速機床的加工精度。采用中空強冷技術，將恒溫切削液通過中空絲杠孔，強制冷卻滾珠絲杠，保持滾珠副溫度的一定。該措施是提高中、大型滾珠絲桿高速性能和工作精度的有效途徑。
4、選擇滾珠絲桿支撐軸承對滾珠絲桿軸承的選擇至關重要，直接影響雕刻機等機床設備或主軸的使用壽命和性能。
