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    以下簡(jiǎn)述了滾珠絲桿副缺陷的修復(fù)方法。

    1.滾珠磨損不均勻或發(fā)生表面疲勞損傷。

    如果發(fā)現(xiàn)球磨損不均，或少數(shù)球表面出現(xiàn)接觸疲勞損傷，應(yīng)更換全部球。它采用購(gòu)買(mǎi)2~3倍于所需規(guī)格和精度等級(jí)的滾珠，用測(cè)微計(jì)對(duì)所有滾珠進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分組，然后選擇尺寸和形狀公差在允許范圍內(nèi)的滾珠，進(jìn)行裝配和預(yù)調(diào)整。球的精確度和尺寸一致性應(yīng)符合表9-26的要求。
    絲、螺母滾道失去了精度。

    由于磨損較大，滾珠絲桿、螺母(主要是絲杠)的螺旋滾道精度損失較大，通常需要對(duì)滾道進(jìn)行修磨以恢復(fù)精度。絲杠與螺母應(yīng)同時(shí)修磨，修磨后更換所有的滾珠，并在裝配后進(jìn)行預(yù)調(diào)整。修磨前應(yīng)修正滾道法計(jì)算出其齒形參數(shù)，并進(jìn)行修磨。

    無(wú)論是單弧滾道還是雙圓弧滾道的滾動(dòng)絲杠副，修磨后一般采用雙螺母結(jié)構(gòu)，以消除軸向間隙和預(yù)緊。滾道圓弧修磨后，由于滾道圓弧半徑尺增加，R/rb比隨之增加，承載能力降低。觸角測(cè)量?jī)x也比原來(lái)增大了，在軸向負(fù)荷相同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的徑向負(fù)荷，增大擠壓滾珠的壓力，降低絲杠的使用壽命，應(yīng)引起重視。

    3.滾道表面的疲勞裂紋。

    如果絲杠表面出現(xiàn)輕微疲勞蝕或銹蝕，應(yīng)考慮修磨滾道恢復(fù)精度，對(duì)疲勞損傷嚴(yán)重的絲杠副要更換。