滾珠絲桿螺母副是一種高精度傳動裝置。用螺旋滾動摩擦代替螺旋型滑動摩擦，具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩(wěn)、壽命長、精度高、溫升低等特點。因為滾珠絲桿螺母副運動摩擦小，便于消除傳動間隙等突出優(yōu)點，為機電一體化系統(tǒng)的性能改進帶來了巨大的好處。缺陷：不能自鎖，用于提升或提升傳動需另加鎖緊裝置。
為防止?jié)L珠滑脫，滾珠絲桿螺母副自鎖性能較差，可以說沒有預(yù)緊，在未預(yù)緊的情況下容易脫落。
滾珠絲桿并非全部都預(yù)緊，主要看精度要求，一般預(yù)緊精度高，負荷能力也大。預(yù)緊是分等級的，根據(jù)使用要求進行選擇，具體的樣品可以查看不同品牌的樣品。
滾珠絲桿預(yù)緊的方法有四種：
1、雙螺母墊片預(yù)緊。
該方法機構(gòu)簡單可靠。堅固，適用范圍廣。雙螺母間加墊片形式可有專業(yè)生產(chǎn)廠家根據(jù)用戶要求預(yù)先調(diào)整好預(yù)緊力，使用時裝卸十分方便。
2、雙螺母式預(yù)緊。
預(yù)緊器采用一螺母外螺紋，通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置來實現(xiàn)預(yù)緊。
3、雙螺母齒差預(yù)緊。
分別在兩螺母的凸緣上切齒差為1的齒輪，并分別與兩端對應(yīng)的內(nèi)齒圈嚙合，內(nèi)齒圈用螺釘固定在螺母座上。旋轉(zhuǎn)一個螺母，使兩個螺母的相互位置發(fā)生改變，調(diào)整間隙并施加預(yù)緊力。
4、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊。
在中間一圈，螺母的內(nèi)螺紋滾道產(chǎn)生一個導(dǎo)程突變量，使得左右端的滾珠在裝配后產(chǎn)生軸向錯位，實現(xiàn)預(yù)緊。
滾珠絲桿螺母副消除軸向間隙的目的：增大預(yù)緊力，減少反向時的空程，產(chǎn)生無反向死區(qū)，同時提高傳動剛度和傳動精度。
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