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　　滾珠絲杠發(fā)生異常常見(jiàn)的故障損傷有如下原因：

　　滾珠絲杠剝蝕

　　侵蝕是材料接觸疲勞失效的一種形式。當(dāng)鋼球滾動(dòng)時(shí)，在軌道次表面的最大剪切應(yīng)力區(qū)域會(huì)產(chǎn)生初始裂紋。反復(fù)施加應(yīng)力后，裂紋擴(kuò)展到材料表面，并且在剝離后該材料顯示為凹坑。

　　主要原因：達(dá)到了理論使用壽命，并且接觸位置的負(fù)載過(guò)高。

　　滾珠絲杠生銹

　　含水性的液體或處于高溫差、高濕度之環(huán)境，水氣導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生銹斑，甚至長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后甚至導(dǎo)致大面積的銹。

　　主要原因：高濕環(huán)境，水溶液侵入，潤(rùn)滑脂保護(hù)失效。

　　滾珠絲杠燒傷

　　當(dāng)螺絲被加載時(shí)，摩擦是不可避免的。在潤(rùn)滑不足的情況下，不能有效地除去摩擦熱，并且潤(rùn)滑劑不能執(zhí)行其正常功能，從而導(dǎo)致軌道表面和黃褐色的過(guò)熱。

　　主要原因：潤(rùn)滑不良和重載。

　　滾珠絲杠破裂

　　承受太大的載荷會(huì)導(dǎo)致鋼珠不能令人滿(mǎn)意地回流，從而導(dǎo)致應(yīng)力集中和履帶表面的異常磨損。材料超過(guò)可接受范圍后，表面最終將破裂。

　　主要原因：過(guò)度的外部沖擊和異常循環(huán)。

　　滾珠絲杠斷肩

　　在操作過(guò)程中，螺釘?shù)募绮糠磸?fù)受到彎曲力，導(dǎo)致初始裂紋最終從A→B→C斷裂。

　　主要原因：裝配變形太大，肩部幾何變形過(guò)多，肩部強(qiáng)度不足

　　異物侵入

　　在高灰塵的環(huán)境中，不能有效地隔離外部灰塵以免侵入螺母。長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致操作不順暢，甚至阻塞回油系統(tǒng)。

　　主要原因：灰塵的粒徑小于防塵附件的防護(hù)能力。

　　切削液和冷卻液侵入

　　切削液，冷卻液和潤(rùn)滑脂發(fā)生沖突，導(dǎo)致異常的潤(rùn)滑脂失效和變色。

　　主要原因：管道泄漏，保護(hù)失效，潤(rùn)滑脂變質(zhì)。