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絲杠溫升產(chǎn)生的熱伸長(zhǎng)，絲杠與床身之間的溫差，-般取2~3°C。當(dāng)絲杠長(zhǎng)度L為一定時(shí)，溫升OT與熱伸長(zhǎng)OL成正比。滾珠絲杠扭轉(zhuǎn)變形也會(huì)產(chǎn)生定位誤差，滾珠絲杠受扭矩作用引起的扭轉(zhuǎn)變形量，滾珠絲杠拉壓剛度變化同樣產(chǎn)生定位誤差。滾珠絲杠的拉壓剛度與絲杠支承方式有關(guān)。滾珠絲杠的支承方式按其限制絲杠軸向竄動(dòng)情況可分為3種情況:一端固定一端自由(F-0);一端固定一端游動(dòng)(F-S);兩端固定(F-F)。在這3種支承方式中，F-F方式軸向剛度最高，可以是前兩種支承方式的4倍，適用于剛度和位置精度要求較高的場(chǎng)合。所以，加工中心的滾珠絲杠一般都采用F-F支承方式。在該支承方式下，絲杠的拉壓剛度按計(jì)算。滾珠絲杠兩支承間的距離，彈性模量為絲杠螺母軸向中心位置至驅(qū)動(dòng)端支承的距離，絲杠具有最小拉壓剛度;絲杠螺母軸向中心位置至兩個(gè)固定端支承的最小距離，絲杠具有最大拉壓剛度，滾珠絲杠拉壓剛度變化產(chǎn)生的定位誤差和死區(qū)誤差

，定位誤差。由式(4) 可知，當(dāng)機(jī)床執(zhí)行部件位于行程不同位置時(shí)，滾珠絲杠的拉壓剛度是變化的。由于加工中心定位精度檢測(cè)是在空載條件下進(jìn)行的，所以滾珠絲杠在整個(gè)行程范圍內(nèi)由拉壓剛度變化產(chǎn)生的最大定位誤差，導(dǎo)軌副的靜摩擦力，值控制在定位精度允差值的1/5~1/3范圍內(nèi)。