各種類型導(dǎo)軌

導(dǎo)軌的種類非常的多，不同的導(dǎo)軌使用的范圍也不一樣，想知道什么類型的導(dǎo)軌適合嗎？

機床的導(dǎo)軌形式常用滑動導(dǎo)軌,靜壓導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌,回此用戶在選購機床時常會提出這樣的問題:機床采用何種導(dǎo)軌形式好?現(xiàn)在大多數(shù)用戶在編寫機床招標(biāo)文件時,不看加工零件的精度如何、性能如何、特點如何,一味地在標(biāo)書中規(guī)定投標(biāo)機床必須采用直線滾動導(dǎo)軌且注明要用德國或日本產(chǎn)線軌,甚至點名要某某廠商的產(chǎn)品。機床銷售商也在夸大直線導(dǎo)軌的優(yōu)點,誤導(dǎo)用戶選型。對于何種形式的導(dǎo)軌好?我們應(yīng)對它們進行方方面面的比較。

1 滑動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌與滾動導(dǎo)軌的特點 和經(jīng)濟性 導(dǎo)軌質(zhì)量對機床剛度,加工精度和使用壽命具有很大的影響,作為機床進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),不同類型的機床對導(dǎo)軌的要求不同,數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高。且希望其高速進給時不發(fā)生振動,低速進給時不出現(xiàn)爬行,靈敏度高。耐磨性好,可在重載下長期連續(xù)工作,精度保持性好等,這是機床制造廠設(shè)計機床和機床用戶選用機床時,必須考慮的問題。下面對三種導(dǎo)軌形式進行比較:

1.1 滑動導(dǎo)軌在機床上應(yīng)用的歷史最為久遠(yuǎn),至今在各類機床產(chǎn)品上廣為應(yīng)用,尤其是普通機床,它往往采用鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的耐磨壽命和精度,一般對導(dǎo)軌表面進行表面淬火及磨削加工,現(xiàn)代機床尤其是數(shù)控機床常用塑料滑動導(dǎo)軌。

塑料滑動導(dǎo)軌具有摩擦因數(shù)低,且動、靜摩擦因數(shù)差值小,減振性好,具有良好的阻尼性,耐磨性好,有自潤滑作用,塑料滑動導(dǎo)軌有鑄鐵表面淬火———塑料滑動導(dǎo)軌和鑲鋼———塑料導(dǎo)軌。塑料滑動導(dǎo)軌常用在導(dǎo)軌副的運動導(dǎo)軌上,與之相配的金屬導(dǎo)軌采用鑄鐵或鋼質(zhì)材料。塑料導(dǎo)軌分為注塑導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上的塑料常用環(huán)氧樹脂耐磨涂料和聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。

注塑導(dǎo)軌。導(dǎo)軌注塑或抗磨涂層的材料是以環(huán)氧樹脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合成膏狀為一組分,固化劑為另一組分的雙組分塑料。這種涂料附著力強,具有良好的可加工性,可經(jīng)車、銑、刨、鉆、磨削和刮削加工。也有良好的摩擦性和耐磨性,而且抗壓強度比聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶要高,固化時體積不收縮,尺寸穩(wěn)定。特別是可在調(diào)整好固定導(dǎo)軌和運動導(dǎo)軌間的相關(guān)位置精度后注入涂料。可節(jié)省許多加工時間,特別適用于重型機床和不能用導(dǎo)軌軟帶的復(fù)雜配合型面。

貼塑導(dǎo)軌。在導(dǎo)軌滑動面上貼一層抗磨的塑料軟帶,與之相配的導(dǎo)軌滑動面經(jīng)淬火和磨削加工。軟帶以聚四氟乙烯為基材,添加合金粉和氧化物制成。塑料軟帶可切成任意大小和形狀,用膠粘劑粘貼在導(dǎo)軌基面上。由于這類導(dǎo)軌軟帶用粘貼方法,故稱為貼塑導(dǎo)軌。