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　　滾珠絲杠具有加工精度高、變形要求嚴(yán)格等特點(diǎn)。由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形非常重要。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，滲碳淬火后工件彎曲變形嚴(yán)重，難以矯正。此外，熱處理后的加工過程中也會(huì)出現(xiàn)較大的變形，導(dǎo)致大量產(chǎn)品返修，許多零件報(bào)廢。為了保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能，方便用戶進(jìn)行必要的二次加工，一般只對(duì)絲杠的有效螺紋部分進(jìn)行淬火處理，其余部分可以加工。

　　滾珠絲杠副常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞和沖擊，并承受滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)部件的摩擦。滾珠絲杠副的主要損傷形式是磨損和疲勞。為了適應(yīng)不同場(chǎng)合的不同用途，廠家一般可以提供多種規(guī)格供用戶選擇。滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的規(guī)格最終用一組數(shù)字表示，訂貨時(shí)可直接選擇。不同的制造商有不同的編號(hào)規(guī)則。不過，它們大致相似，只要你仔細(xì)閱讀制造商的樣品信息。

　　由于梯形螺紋的高摩擦阻力和低傳動(dòng)效率，在高精度機(jī)床中，特別是在數(shù)控機(jī)床中，常采用滾壓螺桿傳動(dòng)代替梯形螺旋傳動(dòng)。由于軋制絲杠的表面更堅(jiān)固，表面光潔度更好，因此可以用軋制工藝處理長(zhǎng)棒材，然后將其切割成任意長(zhǎng)度。滾動(dòng)滾珠絲杠的精度可優(yōu)于0.003英寸/英尺。如果需要更高的精度，則應(yīng)考慮磨削工藝。但是，研磨工藝的成本要高得多，而且總結(jié)起來是10倍。